前我國(guó)膨脹珍珠巖在生產(chǎn)過(guò)程中都遇到三大難題，一是結(jié)爐，二是粉塵污染，三是膨化倍數(shù)低，實(shí)質(zhì)上這是一個(gè)系統(tǒng)工藝技術(shù)問(wèn)題，由于很多生產(chǎn)廠家對(duì)珍珠巖的理化性能和生產(chǎn)工藝要點(diǎn)并不十分清楚，對(duì)工藝平衡換算也更無(wú)知曉，只憑著一般操作經(jīng)驗(yàn)，維持傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)不重視，包括計(jì)量給料，普遍認(rèn)為結(jié)爐、粉塵污染是正常的，膨化倍數(shù)是礦砂決定的，其實(shí)不然，結(jié)爐、粉塵多、膨化倍數(shù)低

雖然跟礦砂和爐型結(jié)構(gòu)、膨脹溫度有關(guān)，但同樣的爐型，同樣的溫度，同樣的礦砂，有的結(jié)爐現(xiàn)象和粉塵就少，廠家往往把希望全寄托在燃爐工身上，從預(yù)熱到膨化爐的溫區(qū)點(diǎn)，全憑肉眼觀看，直觀感覺(jué)，實(shí)際溫度不確切，這是不全面的，大家可想一想，珍珠巖礦砂為什么會(huì)膨脹

根據(jù)不同粒徑它的膨脹力、膨脹時(shí)間、膨脹溫度是多少？按照我國(guó)珍珠巖的理化性能，一般礦砂預(yù)熱脫水溫度為380－470℃，膨化溫度是1050－1150℃，熔溶溫度是1200－1300℃，那么在此溫度區(qū)脫水、膨脹、熔溶均有一具時(shí)間要求，這就需要一個(gè)工藝平衡參數(shù)，結(jié)晶水的膨脹力直接關(guān)系到產(chǎn)品的膨化質(zhì)量，所以目前我們?cè)S多生產(chǎn)廠家只重視膨脹爐，忽視預(yù)熱爐，這是極為不正確的。同時(shí)礦砂的粒徑的均勻性也有很大影響，在同一爐生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)爐、粉塵大、膨化不好，關(guān)鍵因素在礦砂的粒徑的均勻性和預(yù)熱脫水量的均衡性，所以提倡礦砂分級(jí)使用，盡量減少礦砂的粉塵，提高礦砂粒徑均勻性

重視預(yù)熱脫水的均衡性是十分必要的，可提高產(chǎn)品的成品率,降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高資源利用率。膨化倍數(shù)是一個(gè)參數(shù)換算，參照對(duì)象可分為原礦和礦砂，很多人認(rèn)為國(guó)外可以膨化40多倍，而國(guó)內(nèi)最多也只能膨化20多倍，實(shí)際是一樣的，國(guó)外膨化掊數(shù)參照對(duì)象是原礦，而原礦的密度比重一般是2.2～2.4，礦砂的容重一般是1.2～1.4，以膨化后的珍珠巖容重為60kg/m3計(jì)算，體積變化為2400÷60=40（倍），1200÷60=20（倍），如果比照物一樣，即比值就一樣，通常我們認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程中能達(dá)到16～18倍（對(duì)礦砂體積而言），就是膨脹粉容重為50－60kg/m3，就已經(jīng)充分膨化了

我國(guó)各地礦砂基本上可達(dá)到。若1噸礦砂膨化后容重為60kg/m3，只有15－16立方米，這就說(shuō)明在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的粉塵和礦砂雜質(zhì)較多，相應(yīng)減少了膨化后物料的體積，這就是說(shuō)為什么我們要提高礦砂品位和預(yù)熱脫水均衡性原因所在，也是生產(chǎn)過(guò)程中我們降低綜合成本，提高產(chǎn)品性能的內(nèi)在因素之一在生產(chǎn)過(guò)程中解決微粉的主要途徑是通過(guò)提高礦砂的均勻性和預(yù)熱脫水的均衡性，減少微粉產(chǎn)生的源頭，同時(shí)對(duì)收集工藝在旋風(fēng)收集排放過(guò)程中，通過(guò)減壓倉(cāng)收集

降低風(fēng)壓流量和溫度，排空時(shí)適當(dāng)水淋和布袋過(guò)濾收集即可解決，隨著我國(guó)環(huán)保要求，這也是廠家應(yīng)該重視和對(duì)社會(huì)環(huán)保負(fù)責(zé)的義務(wù)，同時(shí)也是現(xiàn)代工廠化生產(chǎn)必備要求。目前紅星機(jī)器對(duì)于粉塵的收集研究已基本成熟。

鎳礦粉烘干機(jī): http://www.rsjq.org/art/n224.html
破石機(jī)生產(chǎn)廠家: http://www.hxjiqi.com/art/201062.html
顎式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家: http://www.hxpsj.cn/espsj/epcj.html