近日，麥肯錫發(fā)布報告稱，到2030年全球將有4-8億人的工作崗位會被機器人和自動化所取代，有超過3.75億的從業(yè)者要因自動化轉行并學習新的技能。報告還指出，最容易受到自動化影響的是那些在可預測環(huán)境中進行物理活動的工作類型。例如機械操作、數據收集和處理、助理事務、會計和后臺事務處理等崗位。

 

人工智能或將解救人工成本不斷上漲、人工荒不斷加劇的家具制造業(yè)，助其摘掉“勞動密集型”的帽子。

現實版的機器代人工一直在推進中
 

現在談這個話題未免有小題大做之嫌，畢竟家具工廠主要還是以人工操作為主，并且都面臨著很大的普工缺口。不過，正在消逝的人口紅利，正倒逼著家具企業(yè)借助內外部資源在“自動化”上有所作為。

 

機器人也成為地方政府的“重頭戲”，在浙江，政府大力推進傳統制造業(yè)改造提升，提出實施“機器人+”行動計劃；在廣州，提出到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應用工業(yè)機器人及智能裝備；在佛山，政府補貼扶持機器人企業(yè)，目前全市共有規(guī)模以上智能裝備制造企業(yè)300多家，涌現出利迅達、嘉騰、伊雪松等一批機器人領域知名企業(yè)；在東莞，政府2016年一號文力推“機器人智造”計劃50條，推動企業(yè)實施“機器換人”的自動化項目改造。

 

走在家具自動化、智能化第一梯隊的企業(yè)，正逐步讓這些工序自動化：一是容易產生揮發(fā)性氣體、導致職業(yè)病的工序，如噴涂，以機器人代替人手，實現“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”；二是一些關鍵的崗位，如在有些家具廠，開料、鉆孔、包裝、入庫等，都是機器做主角，工廠的自動化程度已達60%以上。

 

家具企業(yè)自動化的第一步，就是重新梳理整個作業(yè)流程，衡量及推敲應用機器人與人工之間的效益差，讓一些關鍵的工序實現部分自動化，進而極大地提升生產作業(yè)的效益，起到“四兩撥千金”的效果；第二步是加快信息在作業(yè)全流程間的流動速度，如原材料及產品的入庫、出庫，這個過程將砍掉大量的職能人員，如財務、HR等等。而一些崗位工資較低、自動化成本又相對較高的工序，將不會很快納入家具老板“自動化”的計劃中。

 

“大行業(yè)、小企業(yè)”的家具業(yè)屬性，決定了并不是所有的家具企業(yè)都有意愿、有能力實現自動化。

 

業(yè)內人士指出，只有在年產值達到5000萬至上億元的企業(yè)中，才有80%的企業(yè)愿意加大對生產設備的投入，提升勞動生產率。而隨著企業(yè)規(guī)模越小，產值越小，投入資金提升生產裝備的意愿就越小。目前在投入自動化、半自動化設備提升的企業(yè)中，大部分是中大型規(guī)模的板式、辦公家具企業(yè)。

 

眾所周知，對于小家具企業(yè)，當下利潤率被壓縮得越來越低，企業(yè)難有余錢提升生產設備、購買昂貴的自動化生產線。就整個家具行業(yè)來看，產品品種較多，板式家具、軟包家具、實木家具、五金家具，各自的生產工藝和流程大相徑庭。每一種產品的生產涉及十幾道環(huán)節(jié)，不可能一下子全部使用自動化的流水線，只能先局部實現數控化、自動化。

 

因此，自動化不僅將加速家具企業(yè)的洗牌，也將拉大家具細分品類之間的發(fā)展距離，那些工序容易標準化，工序更加簡潔的家具品類制造企業(yè)，那些擁有大規(guī)模發(fā)展能力的企業(yè)將成為人工智能時代的寵兒。

 

“無人工廠”仍是家具行業(yè)發(fā)展的趨勢。機器解放人，讓人從事創(chuàng)造性的工作，家具產業(yè)也將從勞動密集型脫胎換骨，成為一個智慧產業(yè)，這是大勢所趨。然而家具工人不必過度恐慌，依照目前的發(fā)展水平，更大規(guī)模的用機器人取代人工仍然需要一定時間；而且在轉變的過程中，新崗位會出現，為工人適應新崗位的培訓也會增多。